蒸發器生產廠家認為,世界上沒有的閥門,只有經過精心選擇的閥門,才能適應某些特定的物料,下面簡單了解一下各類常用閥門所適合的物料。
1、鑄鐵閥門:適用于水、汽、石油產品、氨以及能在絕大多數的醉、醛、醚、酮、酯等腐蝕性較低的介質中工作。它不適于鹽酸、硝酸等介質,但能用于濃硫酸中,這是因為濃硫酸對其金屬表面產生一層鈍化膜,阻止了濃硫酸對鑄鐵的腐蝕。
硅鑄鐵閥門,耐蝕性很強,能在一切濃度的硫酸、硝酸、磷酸、酸性鹽中良好的工作。但不耐氟酸、強堿、鹽酸和三抓化鐵熱溶液的腐蝕。使用時要避免急熱急冷,否則會炸破。
鎳鑄鐵閥門,它耐堿性能比普通鑄鐵高,用于稀硫酸、稀鹽酸和苛性堿中。
2、碳素鋼閥門:碳素鋼閥門耐蝕性能與灰鑄鐵相近,稍遜于灰鑄鐵。
3、不銹鋼閥門:不銹鋼閥門能耐硝酸和其他氧化性介質,也能耐堿、水、鹽、有機酸及其他有機化合物的腸蝕。但不耐硫酸、鹽酸等非氧化性酸的腐蝕,也不耐不干燥的化氫、氧化性的氛化物和草酸、乳酸等有機酸。
含有鉑的不銹鋼,它的耐蝕能力比格鎳不銹鋼更為*,它在非牡化性酸和熱的有機酸、氯化物,耐蝕性能比鉻鎳不銹鋼好,抗孔蝕性也好。
含高鉻高鎳的不銹鋼,如鉻20鎳22-30的不銹俐,它的耐蝕性能比普通不銹鋼更高,可用于處理硫酸、磷酸、棍酸、亞硫酸、有機酸、堿、鹽溶液、硫化氫等,甚至可用于某些濃度下的高溫場合。但不耐濃或熱的鹽酸、濕的氮、氯、澳、碘、王水等的腐蝕。
4、銅閥門:銅閥門對水、海水、多種鹽溶液、有機物有良好的耐蝕性能。對不含有氧或氧化劑的硫酸、磷酸、醋酸、稀鹽酸等有較好的耐蝕性,同時對堿有很好抵抗力。但不耐硝酸、濃硫酸等氧化性酸的腐蝕,也不耐熔金屬、硫和硫化物的腐蝕。切忌與氨接觸,已能使銅及其合金產生應力腐蝕破裂。選用中應注意到銅合金的牌號不同,其耐腐蝕性有一定的差異。
5、鋁閥門對強氧化性的濃硝酸耐蝕性很好,能耐有機酸和溶劑,但在還原性介質、強酸、強堿中不耐蝕。鋁的純度越高,耐蝕性越好,但強度隨之下降,只能作襯里閥門用。
6、鐵閥門:欽是活性金屬,在常溫下能生成耐蝕性很好的氧化膜。它能耐海水、各種氛化物和次氛酸鹽、濕氯、氧化性酸、有機酸、堿等的腐蝕。但它不耐較純的還原性酸,如硫酸、鹽酸的樹蝕,卻耐含有氧化劑的硝酸腐蝕。欽閥門對孔蝕有良好的抵杭力,但在紅發煙硝酸、抓化物、甲醉等介質中產生應力腐蝕。
7、鉆閥門:桔也屬于活性金屬,它能生成緊密的氧化膜。它對硝酸、格酸、堿液、熔堿、鹽液、尿素、海水等有良好的耐蝕性能、但不耐氫氛酸、濃硫酸、王水的腐蝕,也不耐濕抓和氧化性金屬抓化物的腐蝕。
8、鉛閥門:鉛也屬于活性金屬,它的腐蝕產物膜是很強的保護層。它是耐硫酸的有名材料,能在磷酸、鉻酸、碳酸及中性溶液、海水等介質中,它具有較高的耐蝕性能。但不耐玻、鹽酸的腐蝕,也不適于它們的腐蝕產物中工作。鉛質地柔軟,只適于作閥門襯里。
9、陶瓷、玻璃、搪瓷閥門:陶瓷、玻瑞、搪瓷是以二氧化硅為主的熔化或鍛燒制品,它們具有很高的耐蝕能力,除不耐氧氛酸、氟硅酸和強堿外,能耐熱濃硝酸、硫酸、鹽酸。、王水、鹽溶液和有機溶劑等介質。這類閥門如使用了其他材料,選用介質時,應考慮其他材料的耐蝕性能。
10、橡膠襯里閥門:橡膠的類別不同,其耐蝕性差異較大。經過硫化的天然橡膠,能耐非氧化性酸、堿、鹽的腐蝕,但不耐強載化劑,如硝酸、格酸、濃硫酸的腐蝕,也不耐石油產品和某些有機溶劑的腐蝕。因此,天然橡膠被合成橡膠逐漸代替。好,但不耐城化性酸、芳烴、醋、酮、醚等強溶劑的腐蝕,酸、堿、鹽、石油產品、烴類等,但耐溶劑性不及氛塑料,合成橡膠中的丁精橡膠耐油性能氛橡膠耐蝕性能優異,能耐各類聚醚橡膠可用于水、油、氮、堿等介質。其他合成橡膠就不一一列舉了。
11、玻璃鋼閥門:玻瑞俐耐蝕性能,是隨著它的膠枯劑而異。環氧玻璃鋼能在鹽酸、磷酸、稀硫酸和一些有機酸中使用,酚醛玻璃鋼耐蝕性能較好,吠喃玻璃鋼有較好的耐堿、耐酸從及綜合性耐蝕性能。
12、.塑料閥門。塑料都具有一定的耐蝕性能,隨著塑料種類的不同,其耐蝕性差異較大。
尼龍:又稱聚隴胺,它是熱塑性塑料,有良好的耐蝕性。能耐稀酸、鹽和堿的腐蝕,對灶、酮、醚、酯、油類有良好的耐蝕性。但不耐強酸、錢化性欣、酚和甲酸的腐蝕。
聚氯乙烯:聚抓乙烯是熱塑性塑料,有優良的耐蝕性能。能耐酸、堿、鹽、有機物。但不耐濃硝酸、發煙硫酸、民專醉、酮類、鹵代類、芳烴等的腐蝕。
聚乙烯:聚乙烯有優良的耐蝕性能,它對鹽酸、稀硫酸、氫氟敵等城化性酸以及稀硝酸、堿、鹽溶液和在常溫下的有機溶劑都有良好的耐蝕性。但不耐濃硝酸、濃硫酸和其他強化劑的腐蝕。
聚丙烯:聚丙烯姑熱塑性塑料,耐蝕性與聚乙烯相似,微優于聚乙烯。它能耐大多數的機酸、無機酸、堿、鹽,但對濃硝酸、發煙硫酸、氛磺酸等強氧化性酸的耐蝕能力差。
酚醛塑料:能耐鹽酸、稀硫酸、磷酸等非軟化性酸,鹽類溶液的腐濁。但不耐硝酸、格酸等強化酸、堿和一些有機溶劑的腸蝕。